技術標準
本標準非等效采用德國 DIN2391/1-1994《具有特殊精度的精密無縫鋼管》,DIN2391/2-1994《具有尺寸精度的精密無縫鋼管供貨技術條件》標準。主要差異是本標準未直接納入質量等級C的條款,而是以其他要求條款給出,由合金管供需雙方協商確定。 本標準對原國家標準的適用范圍和分類代號做了修訂,增加了合金管橢圓度和壁厚不均、密實性、表面粗糙度等條款,增加了退火、正火二個交 貨狀態。并對退火、正火二個交貨狀態的力學性能做了規定。 本標準自實施之日起,代替了GB/T 3639-1983《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》。 本標準由國家冶金工業局提出。 本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位:上海鋼管股份有限公司。 本標準主要起草人:張耀飛、李福良、羅玉清、袁偉明。 本標準1983年首次發布。 | |
中華人命共和國國家標準 | GB/T 3639-2000 |
1 范圍 本標準規定了合金管、冷拔或冷軋精密無縫鋼管的分類和代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質 量證明書。 本標準適用于制造機械結構、液壓設備、汽車用具有特殊尺寸精度和高表面高質量要求的合金管、冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 2 引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本 標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T222——1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 GB/T223.5——1997 鋼鐵及合金管化學分析方法 還原型硅鋁酸鹽光度法測定酸溶硅含量 GB/T223.12——1991 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉奮力-二苯碳酸二肼光度法測定銘量 GB/T223.23——1994 鋼鐵及合金管化學分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量 GB/T223.27——1994 鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鋁量 GB/T223.59——1987 鋼鐵及合金管化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量 GB/T223.63——1988 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T223.68——1997 鋼鐵及合金化學管分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 GB/T223.69——1997 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量 GB/T228——1987 金屬拉伸試驗法 GB/T699——1999 優質碳素結構鋼 GB/T1031——1995 表面粗糙參數及其數值 GB/T2102——1988 合金鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB/T4336——1984 碳素鋼和中低合金鋼的光電光譜分析方法 GB/T7735——1995 鋼管渦流探傷檢驗方法 GB/T17395——1998 無縫合金鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T17505——1998 鋼及鋼產品交貨一般技術要求 YB/T5222——1993 優質碳素鋼園管坯 3 分類和代號 鋼管按交貨狀態分(括號內為代號):冷加工/硬(BK)、冷加工/軟(BKW)、冷加工后消除應力退火(BKS)、退火(GBK)、正火(NBK )、 4 尺寸、外形、重量及允許偏差 4.1 直徑和壁厚 4.1.1 合金鋼管的直徑和壁厚應符合表1規定。 |
表1
外徑 | 壁厚±10%(最小±0.12mm) | |||||||||||
0.5 | (0.8) | 1.0 | 1.2 | 1.5 | (1.8) | 2.0 | (2.2) | 2.5 | (2.8) | 3.0 | ||
尺寸 | 允許偏差 | 公稱數值及內徑允許偏差 | ||||||||||
4 | ±0.10 | 3±0.30 | 2.4±0.30 | 2±0.30 | ||||||||
5 | 4±0.30 | 3.4±0.30 | 3±0.30 | |||||||||
6 | 5±0.25 | 4.4±0.25 | 4±0.25 | 3.6±0.30 | ||||||||
8 | 7±0.20 | 6.4±0.20 | 6±0.20 | 5.6±0.30 | 5±0.30 | 4.4±0.35 | 4±0.35 | 3.6±0.40 | 3±0.40 | |||
10 | 9±0.15 | 8.4±0.15 | 8±0.20 | 7.6±0.25 | 7±0.25 | 6.4±0.30 | 6±0.30 | 5.6±0.35 | 5±0.35 | |||
12 | 11±0.15 | 10.4±0.15 | 10±0.15 | 9.6±0.20 | 9±0.20 | 8.4±0.25 | 8±0.25 | 7.5±0.30 | 7±0.30 | 6.4±0.40 | 6±0.40 | |
(13) | 12±0.15 | 11.4±0.15 | 11±0.15 | 10.6±0.20 | 10±0.20 | 9.4±0.25 | 9±0.25 | 8.6±0.30 | 8±0.30 | 7.4±0.40 | 7±0.40 | |
14 | 13±0.10 | 12.4±0.10 | 12±0.10 | 11.6±0.15 | 11±0.15 | 10.4±0.20 | 10±0.20 | 9.6±0.25 | 9±0.25 | 8.4±0.30 | 8±0.30 | |
16 | 15±0.10 | 14.4±0.10 | 14±0.10 | 13.6±0.10 | 13±0.10 | 12.4±0.15 | 12±0.15 | 11.6±0.20 | 11±0.20 | 10.4±0.30 | 10±0.30 | |
18 | 17±0.10 | 16.4±0.10 | 16±0.10 | 15.6±0.10 | 15±0.10 | 14.4±0.10 | 14±0.10 | 13.6±0.20 | 13±0.20 | 12.4±0.20 | 12±0.20 | |
20 | 19±0.10 | 18.4±0.10 | 180.10 | 17.6±0.10 | 17±0.10 | 16.4±0.10 | 16±0.10 | 15.6±0.15 | 15±0.15 | 14.4±0.15 | 14±0.20 | |
22 | 21±0.10 | 20.4±0.10 | 20±0.10 | 19.6±0.10 | 19±0.10 | 18.4±0.10 | 18±0.10 | 17.6±0.10 | 17±0.15 | 16.4±0.15 | 16±0.15 | |
25 | 24±0.10 | 23.4±0.10 | 23±0.10 | 22.0±0.10 | 22±0.10 | 21.4±0.10 | 21±0.10 | 20.6±0.10 | 20±0.10 | 19.4±0.15 | 19±0.15 | |
(26) | 25±0.10 | 24.4±0.10 | 24±0.10 | 23.6±0.10 | 23±0.10 | 22.4±0.10 | 22±0.10 | 21.6±0.10 | 21±0.10 | 20.4±0.15 | 20±0.15 | |
28 | 27±0.10 | 26.4±0.10 | 26±0.10 | 25.6±0.10 | 25±0.10 | 24.4±0.10 | 24±0.10 | 23.6±0.10 | 23±0.10 | 22.4±0.10 | 220.15 | |
30 | 29±0.10 | 28.4±0.10 | 28±0.10 | 27.6±0.10 | 27±0.10 | 26.4±0.10 | 26±0.10 | 25.6±0.10 | 25±0.10 | 24.4±0.10 | 24±0.15 | |
32 | ±0.15 | 31±0.15 | 30.4±0.15 | 30±0.15 | 29.6±0.15 | 29±0.15 | 28.4±0.15 | 28±0.15 | 27.6±0.15 | 27±0.15 | 26.4±0.15 | 26±0.15 |
35 | 34±0.15 | 33.4±0.15 | 33±0.15 | 32.6±0.15 | 32±0.15 | 31.4±0.15 | 31±0.15 | 30.6±0.15 | 30±0.15 | 29.4±0.15 | 29±0.15 | |
38 | 37±0.15 | 36.4±0.15 | 36±0.15 | 35.6±0.15 | 35±0.15 | 36.4±0.15 | 34±0.15 | 33.6±0.15 | 33±0.15 | 32.4±0.15 | 32±0.15 | |
40 | 39±0.15 | 38.4±0.15 | 38±0.15 | 37.6±0.15 | 37±0.20 | 38.4±0.20 | 36±0.15 | 35.6±0.15 | 35±0.15 | 34.4±0.15 | 34±0.15 | |
42 | ±0.20 | 40±0.20 | 39.6±0.20 | 39±0.20 | 41.4±0.20 | 38±0.20 | 37.6±0.20 | 37±0.20 | 36.4±0.20 | 36±0.20 | ||
45 | 43±0.20 | 42.6±0.20 | 42±0.20 | 44.4±0.20 | 41±0.20 | 40.6±0.20 | 40±0.20 | 39.4±0.20 | 39±0.20 | |||
48 | 46±0.20 | 45.6±0.20 | 45±0.20 | 46.4±0.20 | 44±0.20 | 43.6±0.20 | 43±0.20 | 42.4±0.20 | 42±0.20 | |||
50 | 48±0.20 | 47.6±0.20 | 47±0.20 | 51.4±0.25 | 46±0.20 | 45.6±0.20 | 45±0.20 | 44.4±0.20 | 44±0.20 | |||
55 | ±0.25 | 53±0.25 | 52.6±0.25 | 52±0.25 | 56.4±0.25 | 51±0.25 | 50.6±0.25 | 50±0.25 | 49.4±0.25 | 49±0.25 | ||
60 | 58±0.25 | 57.6±0.25 | 57±0.25 | 59.4±0.30 | 56±0.25 | 55.6±0.25 | 55±0.25 | 54.4±0.25 | 54±0.30 | |||
63 | ±0.30 | 61±0.30 | 60.6±0.30 | 60±0.30 | 59.4±0.30 | 59±0.30 | 58.6±0.30 | 58±0.30 | 57.4±0.30 | 57±0.30 | ||
70 | 68±0.30 | 67.6±0.30 | 67±0.30 | 66.4±0.30 | 66±0.30 | 65.6±0.30 | 65±0.30 | 64.4±0.30 | 64±0.35 | |||
76 | ±0.35 | 74±0.35 | 73.6±0.35 | 73±0.35 | 72.4±0.35 | 72±0.35 | 71.6±0.35 | 71±0.35 | 70.4±0.35 | 70±0.35 | ||
80 | 78±0.35 | 77.6±0.35 | 77±0.35 | 76.4±0.35 | 76±0.35 | 75.6±0.35 | 75±0.35 | 74.4±0.35 | 74±0.35 | |||
90 | ±0.4 | 87±0.40 | 86.4±0.40 | 86±0.40 | 85.6±0.40 | 85±0.40 | 84.4±0.40 | 84±0.40 | ||||
100 | ±0.45 | 96.4±0.45 | 96±0.45 | 95.6±0.45 | 95±0.45 | 94.4±0.45 | 94±0.45 | |||||
110 | ±0.50 | 1060.50 | 105.6±0.50 | 105±0.50 | 104.4±0.50 | 104±0.50 | ||||||
120 | 116±0.50 | 115.6±0.50 | 115±0.50 | 114.4±0.50 | 114±0.50 | |||||||
130 | ±0.65 | 124±0.65 | ||||||||||
140 | 134±0.65 | |||||||||||
150 | ±0.75 | 144±0.75 | ||||||||||
160 | ±0.80 | |||||||||||
170 | ±0.85 | |||||||||||
180 | ±0.90 | |||||||||||
190 | ±0.95 | |||||||||||
200 | ±0.10 | |||||||||||
注:括號內的尺寸不推薦使用 |
外徑合金管壁厚±10%(最小±0.12mm)(3.5)44.55(5.5)6(7)8(9)101112.5尺寸允許偏差公稱數值及內徑允許偏差4±0.105681012(13)14169±0.358±0.351811±0.3510±0.352013±0.3012±0.3511±0.3510±0.352215±0.2014±0.3013±0.3512±0.352518±0.1517±0.2016±0.2015±0.30(26)190.1518±0.1517±0.2016±0.3015±0.3014±0.302821±0.1520±0.1518±0.2018±0.2017±0.3016±0.303023±0.1522±0.1521±0.1520±0.1519±0.3018±0.3032±0.1525±0.1524±0.1523±0.1522±0.1521±0.3520±0.353528±0.1527±0.1526±0.1525±0.1524±0.2023±0.2021±0.203831±0.1530±0.1529±0.1528±0.1527±0.1526±0.1524±0.2022±0.204033±0.1532±0.1531±0.1530±0.1529±0.1528±0.1526±0.20240.2542±0.2035±0.2034±0.2033±0.2032±0.2031±0.2030±0.2028±0.2026±0.2024±0.2022±0.304538±0.2037±0.2036±0.2035±0.3034±0.2033±0.2031±0.2029±0.2027±0.2025±0.254841±0.2040±0.2039±0.2038±0.2037±0.2036±0.2034±0.2032±0.2030±0.2028±0.205043±0.2042±0.2041±0.2040±0.2039±0.2038±0.2036±0.2534±0.3032±0.2030±0.2055±0.2548±0.2547±0.2546±0.2545±0.2544±0.2543±0.2541±0.2539±0.2537±0.2535±0.2533±0.2530±0.256053±0.2552±0.2551±0.2550±0.2549±0.2548±0.2546±0.2544±0.2542±0.2540±0.2538±0.2535±0.2563±0.3056±0.3055±0.3054±0.3053±0.3052±0.3051±0.3049±0.3047±0.3045±0.3043±0.3041±0.3039±0.307063±0.3062±0.3061±0.3060±0.3059±0.3058±0.3056±0.3054±0.3052±0.3050±0.3048±0.3045±0.3076±0.3569±0.3568±0.3567±0.3566±0.3565±0.3564±0.3562±0.3560±0.3558±0.3556±0.3553±0.3550±0.358073±0.3572±0.3571±0.3570±0.3569±0.3568±0.3566±0.3564±0.3562±0.3560±0.3558±0.3556±0.3590±0.483±0.4082±0.4081±0.4080±0.4079±0.3578±0.4076±0.4074±0.4072±0.4070±0.4068±0.4066±0.40100±0.4593±0.4592±0.4591±0.4590±0.4589±0.4588±0.4586±0.4584±0.4582±0.4580±0.4578±0.4575±0.45110±0.50103±0.50102±0.50101±0.50100±0.5099±0.5098±0.5096±0.5094±0.5092±0.5090±0.5088±0.5085±0.50120113±0.50112±0.50111±0.50110±0.50109±0.50108±0.50106±0.50104±0.50102±0.50100±0.5098±0.5095±0.50130±0.65123±0.65122±0.65121±0.65120±0.65119±0.6511±80.65116±0.65114±0.50112±0.65110±0.65108±0.65105±0.65140133±0.65132±0.65131±0.65135±0.65129±0.65128±0.65126±0.65124±0.65122±0.65120±0.65118±0.65115±0.65150±0.75143±0.75142±0.75141±0.75140±0.75139±0.75138±0.75136±0.75134±0.75132±0.75130±0.75128±0.75125±0.75160±0.80152±0.80151±0.80150±0.80149±0.80148±0.80146±0.80144±0.80142±0.80140±0.80138±0.80135±0.80170±0.85162±0.85161±0.85160±0.85159±0.85158±0.85156±0.85154±0.85152±0.85150±0.85148±0.85145±0.85180±0.90170±0.90169±0.90168±0.90166±0.90164±0.90162±0.90160±0.90158±0.90155±0.90190±0.95178±0.95176±0.95174±0.95172±0.95170±0.95168±0.95165±0.95200±0.10188±1.0186±1.0184±1.0182±1.0180±1.0178±1.0175±1.0 | |
4.1.2直徑允許偏差 4.1.2.1 冷加工/硬(BK)狀態和冷加工/軟(BKW)狀態的合金鋼管,其外徑和內徑允許偏差應符合表1的規定。 4.1.2.2 冷加工后消除應力退火(BKS)狀態、退火(GBK)狀態、正火(NBK)狀態的合金管,其外徑和內徑允許偏差應符合表2的規定。 | |
表2 熱處理狀態鋼管外徑和內徑的允許 偏差 | |
壁厚(S)/外徑(D)允許偏差S/D≥1/20按表1規定的值1/40≤S/D<1/20按表1規定值的1.5倍S/D<1/40按表1規定值的2.0倍 | |
4.1.3 鋼管壁厚允許偏差應符合表1的規定。 | |
5 技術要求 | |
5.1 鋼的牌號及化學成分 5.1.1 合金管用10、20、35、45鋼制造,其化學成分應符合GB/T 699的規定。鋼管按熔煉成分驗收。 5.1.2 當需方要求進行成品分析時,應在合同中注明。成品鋼管化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。 5.1.3 根據需方要求,經供需雙方協商,可供其他牌號的優質碳素結構鋼和合金結構鋼的鋼管。 5.2 制造方法 5.2.1 鋼的冶煉方法由生產廠選擇。 5.2.2 圓管坯應符合YB/T 5222的規定。 5.2.3 鋼管用冷拔或冷軋方法制造。需方指定某一種方法制造鋼管時,應在合同中注明。 5.3 交貨狀態 合金管按表3所列之一種狀態交貨。 | |
表3 交貨狀態 | |
交貨狀態代號說明冷加工/硬BK最后冷加工之后不進行熱處理,從而管子只可能進行很小 的變形冷加工/軟BKW最后熱處理之后進行小變形量的冷加工,對鋼管再加工時 允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴口)冷加工后消除應力退火BKS最后冷加工后再Ac1點以下進行退火,以消除冷加工應力退火GBK最后冷加工之后,鋼管在保護氣體下進行的完全退火正火NBK最后冷加工之后,鋼管在保護氣體下進行的正火 | |
5.4 力學性能 5.4.1 鋼管的力學性能應符合表4的規定 | |
表4 力學性能 | |
牌號交貨狀態BKBKWBKSGBKNBK抗拉強度σbMPa斷后伸長率δ5MPa抗拉強度σbMPa斷后伸長率δ5MPa抗拉強度σbMPa斷后伸長率δ5MPa抗拉強度σbMPa斷后伸長率δ5MPa抗拉強度σbMPa屈服點σ5MPa斷后伸長率δ5MPa不小于104106375103351233524335205242051054508430103902041024520355904550652085101753031517456404630561075901460035514注:外徑不大于30mm和壁厚大于3mm的鋼管,其最小屈服點可 降低10MPa | |
5.4.2 其他牌號鋼管的力學性能,由供需雙方協商。 5.5 密實性 根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可對冷加工后消除應力退火(BKS)狀態、退火(GBK)狀態、正火(NBK)狀態交貨的鋼管 作密實性檢驗。密實性檢驗應按GB/T 7735 驗收等級A的規定進行渦流探傷檢驗。 5.6 表面粗糙度 當需方對鋼管表面有粗糙度要求時,應在合同中注明。表面粗糙度參數,按GB/T 1031 規定的輪廓算術平均偏差Ra測定,其表面粗糙度值和測 定時的取樣長度值,由供需雙方協商。 5.7 合金管表面質量 鋼管的內外表面應光滑,局部凹坑、擦傷和細小劃道的深度均應不超過0.08mm,這些缺陷處鋼管的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的最小值 。 鋼管內外表面的其他缺陷可用適當的方法清除,清除后鋼管的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的最小值。 冷加工狀態交貨鋼管的內外表面,允許有來自制造過程的磷酸鹽和潤滑劑附著層的存在。 熱處理狀態交貨鋼管的內外表面,允許有不影響表面檢查的氧化膜層,但不應有疏松氧化皮。 5.8 其他要求 當需方有超越本標準規定的要求和其他附加條件時,由供需雙方協商并在合同中注明。 | |
6 試驗方法 | |
6.1 合金鋼管的尺寸和外形應用符合精度的測量工具逐根進行測量 和檢查。 6.2 合金管的內外表面應在充分照明的條件下逐根進行目視檢查。 6.3 其他各項檢驗 鋼管的其他各項檢驗的試驗方法應符合表5的規定 | |
表5 鋼管的檢驗項目、試驗方法及取樣 數量 | |
序號檢驗項目試驗方法取樣數量1化學成分GB/T 222GB/T 223GB/T 4336每爐(罐)號1個試樣2拉伸試驗GB/T 228每批1個試樣3密實性檢驗GB/T 7735逐根4表面粗糙度檢查GB/T 1031每批在2根鋼管上各取1個試樣 | |
7 檢驗規則 | |
7.1 檢查和驗收 鋼管的檢查和驗收,由供方的技術監督部門進行。鋼管的檢查和驗收,除本標準已有規定外,應符合GB/T 2102的規定。 7.2組批規則 鋼管應按批進行檢查和驗收,每批應由同一牌號、同一爐(罐)號、同一規格、同一交貨狀態的鋼管組成,每批鋼管數量不得大于200根。 7.3 取樣數量 合金管各項檢驗的取樣數量應符合表5的規定。 7.4 判定和復驗規則 合金 鋼管的判定與復驗則應符合GB/T 2102和GB/T 17505的規定。 | |
8 包裝、標志和質量證明書 | |
合金鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2102的規定。 |