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                  如何控制異型鋼管的焊縫

                  更新時間  2022-04-15 15:51:52 閱讀 1

                  1.控制擠壓力:異型鋼管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂產生開裂。如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。    2.更換阻抗器:阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應小于異型鋼管內徑截面積的70%。其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路,產生鄰近效應,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內,其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時,由于管坯快速運動,阻抗器受管坯內壁的摩擦而損耗較大,需要經常更換。    3.控制焊接溫度:焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據相關公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方呈正比。而電流機理頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態,形成為熔合或為焊透。當輸入熱時過足時,被加熱的異型鋼管焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴,使焊縫形成溶洞。    4.清除焊疤:焊縫經焊接和擠壓后悔產生焊疤,需要清除。清除方法是在機架上固定刀具,靠焊管的快速運動,將焊疤刮平。異型鋼管內部的毛刺一般不清除。     5.調控感應圈:高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置,若感應圈據擠壓輥較遠時,有效加熱時間較長,熱影響區較寬,異型鋼管的焊縫強度下降。否則,焊縫邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。異型鋼管涂裝處理對磷化的五點影響:除銹:磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長,茍澤易出現過腐蝕,異型鋼管表面粗燥導致結晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點,形成致密的磷化膜有著重要的作用。    表調:表調又稱表面調整,通過調整可以改善異型鋼管表面的微觀狀態,從而改善磷化膜外觀,結晶細小,均勻致密,進而提高涂膜性能。表調基本上都是膠體鈦鹽表調,對已表調液也需嚴格控制總堿度、溫度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產生工序間表干。鈦含量過低表調效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達標    脫脂:優質的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因為油污殘留在管材表面,不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長,而且會影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。     鈍化:磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。    脫脂水洗:脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因為若有清洗不徹底,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄反黃,甚至引起異型鋼管涂裝后起泡脫落,因此建議采用多級水洗,并控制最后清洗水的PH值接近中性。

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